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                掘进机截齿
                2018-08-30 公司新闻

                   

                截齿是掘进◥机上易破损的主要部件。

                截割时,截齿较大应力及变形发生在硬质合金头部位,则应进一步改善掘进机截齿合金头与齿身焊缝处的受力状况,提高设计质量和延长其使用寿命。

                掘进机用截齿齿头应具备如下条件:
                1)强度。掘进机在截割煤岩时,截齿所受的载荷最终都会作用到截割头上,由于煤岩的不均匀、夹矸等的影响,这种载荷显然是交化的,具有较大波动。因此,头体的强度要求较高,要有较好的抗过载能力。
                2)抗磨损能力。由于工作环境的恶劣性,以及煤岩中存在大量的硬质内含物,截割头一直在一种磨损的条件下工作,有时还可能和煤岩体产生强烈的挤压和剧烈的切割行为,磨损量较大ω 。
                3)工作应力分布均匀。截割头割煤岩的工作主要是由截齿来完成的,每一把截齿所受的载荷是受多方面的因素影响的。这时工作应力的分布则主要靠截割齿的位置分布来调整的。

                除此之外,在设计上对进机截割头的几何形状、尺寸、截齿的排列方式、几何参数、以及截割参数等进行匹配设计,力求达到在工作中每个載術受力相等、磨损相同、运动平稳,提高截煤〓岩效率,减少截齿的磨损及破坏,从而提高截【齿的可靠性能。

                采用先进的钎焊技术及热处理工艺,提高钎↑焊强度。

                由于镐形截齿具有强度大,耐用,自转磨锐性、耐冲击等特点。目前绝大部分的掘进机上采用的都是镐型截齿。

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